Van het het Materiaalstaal van de toestel Enig Tand Dovend van de de Plaat Algemeen Diathermie de Frequentieinductie Middelgroot het Verwarmen Materiaal

Overzicht van middelgroot frequentieinductie het verwarmen materiaal:

Het middelgrote frequentieinductie het verwarmen materiaal heeft de voordelen van kleine grootte, lichtgewicht, hoog rendement, uitstekende hete het werk kwaliteit en gunstig milieu. Het elimineert met kolen gestookte oven, oven met gas, snel oliegestookte oven en gewone weerstandsoven. Het is een nieuwe generatie van metaal het verwarmen materiaal. De middenfrequentieoven is het belangrijkste materiaal in het afgietsel, het smeedstuk en de thermische behandelingsworkshop. Zijn stabiliteit, betrouwbaarheid en veiligheid zijn de waarborg voor de normale en stabiele verrichting van het afgietsel, het smeedstuk en de thermische behandelingsproductielijn van het stroomproces. De middelgrote frequentieoven heeft een zeer goed ontwikkelingsvooruitzicht op het gebied van hete verwerking, zoals de belangrijkste productie van het verwarmen van oven vóór het smeden en het smeden, diathermieoven en inductie verwarmen gebruikt voor: diathermie, het rollen, het smeden, het buigen, thermische behandelings (het doven), het lassen en ander processen.

Technische parameters van hoge frequentieinductie het verwarmen materiaal:

Model: Lc-zp-180KW

Maximumingangsstroom: 180A

Inputmacht: 180kW

Schommelingsfrequentie: 18khz

Inputvoltage: 380v

Gastheervolume: 360mm×360mm×490mm

Het koelen waterdruk: 0.1-0.3mpa

Het koelen waterstroom (hoofdmotor): 15L/min (0.1MPa)

Het koelen waterstroom (transformator): 18L/min (0.1MPa)

Het beveiligingspunt van de watertemperatuur: 50 ℃

Gastheergewicht: 40 ± 5% kg

Efficiency: 90%

Eigenschappen van middelgroot frequentieinductie het verwarmen materiaal:

1. De productieverrichting is eenvoudig, zijn de inkomende en uitgaande materialen flexibel, is de graad van automatisering hoog, en de online productie kan worden gerealiseerd.

2. Het werkstuk heeft snelle het verwarmen snelheid, minder oxydatie en decarburization, hoog rendement en goede smeedstukkwaliteit.

3. De de de het verwarmen lengte, snelheid en temperatuur van het werkstuk kunnen nauwkeurig worden gecontroleerd.

4. Het werkstuk wordt gelijk verwarmd, is het temperatuurverschil tussen kern en oppervlakte klein, en de controlenauwkeurigheid is hoog.

5. De inductor kan uitvoerig volgens klantenvereisten worden gemaakt.

6. Uitvoerig energy-saving optimaliseringsontwerp, laag energieverbruik, hoog rendement, en lagere productiekost dan steenkool brandend.

7. Het ontmoet de milieubeschermingseisen, heeft weinig verontreiniging, en vermindert de arbeidsintensiteit van arbeiders.